工藝流程:
1.排放達標,無二次污染
二燃室內設4個特制的燃燒裝置,燃燒裝置上分布的多個二次風口,使進入燃燒裝置的二次空氣形成渦流;煙氣在二燃室的流程需經過3次90°折流和2次180°折流。獨特的二燃室設計確保了二噁英分解所需的“3T(Temperature,Turbulence,Time )條件,二噁英排放優于歐盟標準。
2.無需添加輔助燃料
除首次點火需要借助外界能源外,處理過程中再無需添加任何輔助燃料,即可持續穩定運行。
3.一體化整體設計
將中低溫氣化、高溫燃燒和除塵措施有機統一在設備內部,采用系統化整體設計,實現設備高度集成、小型化、且占地面積小。
4.全自動控制,運行穩定
通過傳感器信號反饋,經PLC程序自動調整電機的啟停及變頻調速,實現整個運行過程的全自動化,使燃燒溫度穩定控制。全部指令、實時顯示及監控都設置在控制柜的觸摸屏上,簡單明了,操作方便,運行安全可靠,使用壽命長。
5.處理范圍廣,運行成本低,操作簡單
垃圾收集后簡單分類即可直接處理,可以焚燒各種類型的垃圾, 應用范圍很廣。正常操作只需1-2人,耗電量少,無需另設除塵裝置,維護成本低,還可充分回收垃圾的熱能, 生產熱水、蒸汽, 經濟效益十分顯著。
主要技術參數:
單臺設備處理能力 |
10噸/天 |
20噸/天 |
30噸/天 |
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入爐物料 |
熱值≥3300kJ/kg的固體廢棄物 |
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輔助燃料 |
首次點火需要借助木柴引燃,穩定運行后無需任何輔助燃料 |
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二燃室溫度 |
≥850℃ |
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二燃室煙氣停留時間 |
≥3~5秒 |
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工作時間 |
350天/年,24小時/天 |
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垃圾減量率 |
≥97% |
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“三廢”排放 |
廢渣:底灰屬一般廢棄物,熱灼減率≤5%;飛灰及爐渣低于《生活垃圾填埋場控制標準GB_16889-2008》的限值 廢氣:低于《生活垃圾焚燒污染控制標準(GB18485-2014)》的限值 廢水:無 |
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設備占地面積 |
≤200 m2 |
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電耗 |
250≤度/天 |
450≤度/天 |
650≤度/天 |
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水耗 |
0立方米/天 |
0立方米/天 |
0立方米/天 |
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產熱量(t/h) |
熱水(70℃) |
3 |
5 |
6 |
或 飽和蒸汽(0.1 MP a) |
0.2 |
0.4 |
0.6 |
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人工(人/班次) |
1-2 |
2 |
2-3 |
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維修保養 |
每半年停爐一次,人工清除二燃室內積灰; 5至8年更換一次耐火材料 |
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設備壽命 |
15-20年 |
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項目建設周期(天) |
120 |
120 |
120 |
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注:處理能力可達100噸/天,40-100噸/天型號的設備根據客戶要求定制。
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